Преимущества и недостатки ультрафиолетовых лаков




Преимущества и недостатки ультрафиолетовых лаков Так как в нашей мебельной промышленности обыкновенные лаки вошли в массовое широкое промышленное применение, стоит познакомиться с ними. У полиуретанов и полиэфиров есть масса преимуществ, которые хорошо известны, поэтому те, кто их часто используют, знают: довольно сухой остаток, малая усадка. Самые качественные ускорители или затвердители, входящие в состав лаков, способны растянуть процесс высыхания до 12 часов и больше. Таков их существенный недостаток технологического процесса. Скорее всего, он и побудил к разработке всё более совершенных материалов в этом смысле.

Традиционные лако-красочные материалы



Традиционные ЛКМ применяются в малых производствах. Они применяются обычно для нанесения лака. А сушение, являющееся намного дешевле современного, нужное для работы с УФ-Материалами.

Таким образом, нужно мириться некоторыми технологическими усилиями, порой даже большими. Ведь нужное качество полиуретанового нанесения нужно достигать. При сравнении даже обычного полиуретанового лака с полиэфирным сложно сказать, какой из них будет лучшим. Все их преимущества с недостатками будут иметь производственно-технологические проявления. А зависят они и от вида дерева, и от другого материала. Для их покрытия используют технологии, которые отличаются видом, качеством, многими техническими параметрами оборудования и др.

Ни для кого не секрет, что в нашей стране найти МДФ высокого качества очень сложно, а для качественной обработки поверхностей будет уместно использование полиэфирных лаков, то при нанесении можно наблюдать меньшую усадку, чем в полиуретановых лаках.

То есть, производить заполнение пустот в некачественной поверхности будет эффективнее и лучше при помощи полиэфиров. Несмотря на это довольно много технологических операций, которые отдают преимущество полиуретановым растворам. Иногда, с целью уравновешивания недостатков одного и преимуществ другого лака, нужно прибегать к технологиям общего использования. К примеру, основу поверхности покрывают полиэфирами, при этом она выравнивается. Сверху наносится полиуретановая краска, в виду того, что на полиэфире добиться цвета будет значительно сложнее.


УФ-лакоматериалы



Большое внимание стоит уделить и УФ-лакоматериалам. Своей экономичностью привлекают нас полиэфирные материалы. Ненасыщенные полиэфирные смолы раскрываются в стироле. Превосходная реактивность предоставляет возможность для использования их с целью нанесения многими промышленными способами: распыление, вальцовка, лаконаливной метод. Если говорить о качестве полиэфирных УФ-покрытий, то оно сходно с обыкновенным полиуретановым. При этом, конечно, выигрывают значительно в скорости высыхания, характеризуясь лучшей стойкостью. По сравнению с лаками полиэфирными, акриловые более выигрывают по экологическим качествам, так как их мономеры обладают меньшей летучестью, нежели в стироле. ЭТО обеспечивает почти 100%-й сухой остаток в последствии.

Есть и другие удобные характеристики – замечательная адгезия и высокая эластичность. Для нанесения УФ-акрилов в промышленном оборудовании применяют такие же способы, как и нанесение полиэфиров.

Чтобы решить вопросы, которые будут связаны при использовании выше рассмотренных УФ-композиций радикального затвердения с адгезией, разработали крупу лаков и красок, которые предназначались для катионного затвердения.

Специальные соединения выступают фотоинициаторами подобным УФ-материалам – это четвертичные иониевые соли кислот, которые распадаются под влиянием УФ-облучения. При этом образовывается активный катион, инициирующий полимеризацию.

Чем отличаются катионных УФ-лаки? Основные отличия – низкая чувствительность к элементу кислорода, а также возможность проведения общего процесса полимеризации во тьме. Первый мощный импульс УФ-света нужен для мощного выхода инициирующих катионов.

Максимальная скорость катионных композиций закрепления будет ниже, нежели в радикальных. Зато, более сильным будет внутреннее напряжение затвердевшего полимера. Таким образом, катионные УФ-Материалы обладают очень высокой адгезией, к проблемным субстратам в том числе.


Автор: Лесник. WOODRUSS.ru

29.09.2010
Просмотров: 2827


 

Пресс-релизы


Стеллитированные пилы

Для обеспечения нормальной работы круглой пилы вовсе будет не обязательно, чтобы твёрдость зубьев и ...


Вагонка и ее характеристики

Сейчас вагонка стала популярным материалом и широко используется в строительстве, Часто ее использую...


XIV Всероссийской специализированной выставки «Мебель. Деревообработка»

С 25 по 28 мая в городе Ижевске состоятся XI Международная специализированная выставка «Гор...


Закончились испытания новой системы ЧПУ

Компания ООО "Технодревкомплект" - поставщик станков с программным управлением для резьбы п...


Как правильно выбрать ленточную пилораму

Ответы на вопросы при покупке ленточных пилорам...


Беседка своими руками

Как прекрасно порой присесть в своей беседке на собственном участке, задуматься о чём-то и удивиться...


Продаём пиломатериал, оставаясь в прибыли

На арене лесного бизнеса, довольствуясь кризисным временем, стали появляться всё новые игроки, влияю...




Разделы

Пиломатериалы
Лес круглый
Изделия из древесины
Оборудование и инструменты
Лесозаготовительная техника
Другая продукция





Поддержите WoodRuss, рассказав друзьям и коллегам: