Стальные пилы




Стальные пилы Производство стальных пил использует инструментальную сталь с содержанием хрома, молибдена и ванадия. К примеру, 9ХФМ.

Зубья и тело пилы имеют одинаковую твёрдость, поэтому её можно практически бесконечно перетачивать на зуб. Станки первого ряда при этом будут переставляться на станки второго ряда. Чаще всего пилы нужно выводить из эксплуатации не только из-за ошибок пилоправа, а и по причине утраты пилой главных её свойств – это равномерная напряжённость и плоскость пильного диска. Главным образом стальные пилы используются на станках первого ряда, занимающиеся распилкой брёвен. Иногда с успехом они применяются также на многопильных станках. Опытные пилоправы будут иметь возможность подготовить достаточно тонкие пилы для многопила, при этом сэкономить на толщине пропила. Пила из стали обладает наиболее маленьким ресурсом заточки по сравнению с другими пилами. Он составляет от 2 до 4 часов по сырой древесине. Далее пилу следует заточить.

Это делают электрокорундовыми заточными кругами. К примеру, в этом случае можно применять станки ТчПА-7, изготовленные на «Кировском станкостроительном заводе» .
Большая часть бревнопильных станков, как Магистраль, Кара, ЦЦС, Лаймет имеют заточные приспособления, которые устанавливаются на станках. При помощи этого оборудования вполне удобно производить затачивание пилы по передней грани, при этот не снимая её с места.

С периодичностью в 1 раз в неделю нужно при помощи автоматического станка для заточки формировать зубья. Таким образом, зубья могут приобрести одинаковую высоту и форму, при этом пила сбалансируется. Выполняя эту операцию на приспособлении для затачивания, специалистам потребуется более 8 часов, но станок при этом будет простаивать. Иногда случается, что стальная пила «роняет» зубья. Они обламываются у основания, в тех местах, где наибольшее скопление напряжения. Для того, чтобы это не произошло, нужно оберегать от прожога зубья при заточке, параллельно выдерживая необходимый радиус закругления впадины между зубьев.

Если происходит потеря 1-2 зубьев , это не страшно. При помощи специального развода этими пилами можно работать и далее. В результате многократных переточек, постепенно зубья «вырастут» сами. Если зубьев потеряно много больше, тогда следует произвести ремонтные работы с пилой, уменьшая её в диаметре.

Такой ремонт можно произвести на шилоштампе ПШ-6, от «Кировского станкостроительного завода». Для начала зубья обрезают, после чего насекаются новые. Стоимость хорошей стальной пилы довольно высока. Потому, очень выгодно иметь хорошо оборудованный инструментальный участок с опытным пилоправом, а не заниматься частой сменой пил.

Также нужно учитывать и то, что стальная пила имеет большое ограничение по использованию. Бревнопильные циркулярные станки могут работать по окончанию применения окорителя. Это спасёт пилу от негативного воздействия щебня и песка.
Найти окоритель в России ещё сложно. Это большая редкость.

Поэтому, в весенний и осенний периоды, когда пиловочник остаётся грядным, тогда стальная пила затачивается в смену до пяти раз, а это означает, что будет быстро расходоваться довольно важный ресурс – это диаметр пилы. Также на заточку тратится много времени, а это уже - простой. Если пила затупилась, тогда нарушается геометрия пиломатериала и выпускается бракованная продукция. Кроме того, нужно заметить, что стальная пила работать по замёршей грязи вообще не способна – она затупится после первого же реза, делая винтовой пропил. Применение всевозможных фрез, которые на входе пилы в брёвна срезают кору, не спасает.

Есть также выход пилы из бревна, где бывает также факел из искр. В местах, где нет специализированных мастерских, занимающихся ремонтом твёрдосплавных и стеллитированных зубьев, стальные пилы особенно незаменимы. Опытный финский пильщик будет брать с собой к месту работы на делянке только запасные стальные пилы.

Выпускаются стальные пилы нескольких видов: полированные, хромированные и шлифованные. Состояние поверхности пильного диска будет в большей степени влиять на прилипание смолы. Намного большее влияние именно на прилипание смол имеет хорошая правка с проковкой пильного диска. Если обслуживаются пилы, задействованные в длительной распиловке смолистой древесины, например, пихты, то на них будет не больше 1/3 всей поверхности пильного диска. Они, тем не менее, замечательно работают, снимаясь только с целью формирования зубьев на станке.

Покрытие хрома, однако, будет давать существенный выигрыш по налипанию смолы и не только. Значительное повышение стойкости боковой кромки зуба, предрасположены к истиранию. Вот эти пилы нужно будет реже затачивать, значит, экономить наиболее важный ресурс круглой пилы – это её диаметр.

- Круглые пилы
- Стеллитированные пилы
- Твердосплавные пилы


Автор: Лесник. WOODRUSS.ru

12.11.2010
Просмотров: 2856


 

Пресс-релизы


Сушка древесины

Есть несколько способов сушки древесины. Самым простым и доступным считается естественный вид сушки,...


Пропитка древесины - легко и доступно!

Производство оборудования для антисептирования...


Доски пола, которые состарились. Неестественное старение дерева.

Одним из актуальных направлений в дизайне нашего времени является способ старения дерева искусственн...


Обзор комбинированных деревянных окон

Несмотря на то, что деревянно-алюминиевые окна в половину дороже обычных евроокон, они обладают мног...


Вагонка и ее характеристики

Сейчас вагонка стала популярным материалом и широко используется в строительстве, Часто ее использую...


Дрова и дровоколы

Ответы на вопросы о наших дровокольных станках...


Огнеупорная древесина

Сказать, что дерево не горит совсем – это глупо. Но, мы живём не в XII, а в XXI веке, когда технолог...




Разделы

Пиломатериалы
Лес круглый
Изделия из древесины
Оборудование и инструменты
Лесозаготовительная техника
Другая продукция





Поддержите WoodRuss, рассказав друзьям и коллегам: